數(shù)控技術(shù)發(fā)得到快速發(fā)展之后,絕大部門的人工出產(chǎn)都將由這一提高前輩的技術(shù)和設(shè)備所代替,從而大大進步了行業(yè)的工作效率。
其中,補償?shù)膹澢热Q于補償力的大小。
但產(chǎn)業(yè)科技需要不斷提高,因此數(shù)控液壓折彎機也同樣面對著進級換代的改革,那數(shù)控液壓折彎機出產(chǎn)廠家就要想辦法進步自身競爭力。與此同時,還能消除系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差,使得設(shè)備實現(xiàn)高精度控制。為了實現(xiàn)這一目標(biāo),首先要對數(shù)控液壓折彎機的結(jié)構(gòu)及功能機能進行反思分析,找有缺陷,進行改革。數(shù)控液壓折彎機就是因此成為出產(chǎn)制造業(yè)常見的機械設(shè)備。
由此可見,數(shù)控液壓折彎機的技術(shù)改革應(yīng)該從氣力和控制兩方面共同進行,使得設(shè)備能夠更加完善,才有可能得到更好的使用效果。由此方面改革,可以利用摸擬測定補償效果,建立起折彎力與加載長度以及油缸補償力間的三層BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,從而得到數(shù)控液壓折彎機品質(zhì)的有效進步。所以在三點式折彎和空心折彎兩種工藝中,撓度補償系統(tǒng)能夠抵消這個缺陷。
精度作為數(shù)控液壓折彎機機能的重要衡量尺度之一,無法避免的存在一些細(xì)微的偏差,要么由于折彎角度本來就不夠正確,要么由于折彎角度在整個折彎長度上有所變化。
其次,數(shù)控液壓折彎機的操縱系統(tǒng)方面也存在很大的改進空間,建立起電液伺服控制系統(tǒng),會對電液系統(tǒng)中普通存在的非線性環(huán)節(jié)及時變特性題目予以有效解決。折彎機